，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)
。所以加強(qiáng)零件的加工精度控制是非常必要的
。
高精度內(nèi)外圓磨床的發(fā)展趨勢(shì)：
1．砂輪架配置多樣化，豐富磨削功能
。砂輪架從原來(lái)典型的1個(gè)直砂輪
、1個(gè)斜砂輪和1個(gè)內(nèi)圓砂輪到現(xiàn)在可通用型、對(duì)角型
、前后排列型和批量生產(chǎn)型多種砂輪配置
，也可CBN砂輪高速磨削，可實(shí)現(xiàn)軸套類(lèi)零件在一次裝夾中的各種內(nèi)外圓多部位磨削
，可中小批量甚至大批量磨削
。
2. 砂輪架B軸技術(shù)日漸完善。B軸驅(qū)動(dòng)從鼠牙盤(pán)手動(dòng)2.5度分度
、自動(dòng)1度分度到伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪連續(xù)分度
，到現(xiàn)在力矩電機(jī)直驅(qū)，圓光柵直接檢測(cè)
，軸承從滾動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承到現(xiàn)在采用閉式靜壓導(dǎo)軌
。可實(shí)現(xiàn)用一片砂輪磨削多直徑和多錐面而無(wú)需修整砂輪或X/Z/B軸插補(bǔ)可實(shí)現(xiàn)B+的輪廓磨削和隨動(dòng)功能的成型輪廓磨削
。
3. 采用靜壓導(dǎo)軌或技術(shù)導(dǎo)軌
。精密數(shù)控萬(wàn)能外圓磨床工作臺(tái)和砂輪導(dǎo)軌普遍采用靜壓導(dǎo)軌或技術(shù)導(dǎo)軌，確保磨削精度和抗振性
。外圓磨頭主軸軸承基本采用高精度動(dòng)壓滑動(dòng)軸承
。內(nèi)圓磨頭普遍采用高速電主軸。
4. 頭架配置多樣化
。普遍增加力矩電機(jī)直驅(qū)活主軸頭架，C軸非圓磨削配圓光柵
。一般配置萬(wàn)能頭架
、活主軸頭架和直驅(qū)活主軸頭架，主軸采用高精度滾動(dòng)軸承支承
，卡磨圓度一般為0.4μm
，可達(dá)到0.2μm。
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