1420外圓磨床中的主軸組件是機(jī)床的執(zhí)行件,它的功用是支承并帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)
,完成表面成形運(yùn)動(dòng)
,同時(shí)還起傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩
、承受切削力和驅(qū)動(dòng)力等載荷的作用
。由于主軸組件的工作性能直接影響到機(jī)床的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率,因此它是機(jī)床中的一個(gè)關(guān)鍵組件
。主軸和一般傳動(dòng)軸的相同點(diǎn)是
,兩者都傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩并承受傳動(dòng)力
,都要保證傳動(dòng)件和支承的正常工件條件
,但主軸直接承受切削力,還要帶動(dòng)工件或刀具
,實(shí)現(xiàn)表面成形運(yùn)動(dòng)
,因此對(duì)主軸有較高的要求。
高頻率和位數(shù)的處理器
,能夠提高系統(tǒng)的運(yùn)行速度
。采用超大規(guī)模的集成電路,再配上多微處理器結(jié)構(gòu)
,這樣能夠顯著提高系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)處理的能力
。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度
。砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌
,半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)
,電器箱
、液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。
1420外圓磨床的磨削特點(diǎn):
1
、磨削能達(dá)到高精密和低表面粗糙度
,通常可以達(dá)到IT6~I(xiàn)T7級(jí)尺寸精度
,所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達(dá)Ra0.05um.
2
、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質(zhì)合金等難加工的材料
。
3
、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據(jù)加工要求修整成各種不同型面
,因而對(duì)于復(fù)雜型碋一次磨削成形
。廣泛用于精密成形磨削,減少加工的中間環(huán)節(jié)
。
4.磨削的余量秀小
,適合于精密鑄造
、模鍛、精密沖壓件的后續(xù)加工
,以進(jìn)一步提高精密毛坯件的精度,降低表面粗糙度
。
5.磨削適用于自動(dòng)化設(shè)備
,可優(yōu)化磨削過(guò)程。