，取下工件即可
。
數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：
1.高精度：采用數(shù)控技術(shù)，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)加工
，具有較高的加工精度和穩(wěn)定性
。
2.高效率：可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的快速加工，大大提高了生產(chǎn)效率
。
3.自動(dòng)化程度高：通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)磨削過(guò)程的自動(dòng)控制
，減少了人工干預(yù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度
。
4.適應(yīng)性強(qiáng)：可以根據(jù)不同的工件形狀和尺寸進(jìn)行編程
，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
5.節(jié)能環(huán)保：在加工過(guò)程中
，砂輪與工件的接觸面積較小
，磨削力較小，因此能耗較低
，有利于節(jié)能環(huán)保
。
數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床的操作指南：
1.確保緊固螺釘擰緊，工件被可靠夾持
，金剛筆安裝穩(wěn)固
，工作臺(tái)行程調(diào)整適宜，外圓砂輪罩殼安裝到位等
，這些前期檢查工作不可忽視
，以保證磨削精度和安全性。
2.熟悉并正確設(shè)置包括環(huán)境溫度
、測(cè)量手段
、砂輪選擇
、冷卻液的選擇、砂輪與工件的轉(zhuǎn)速
、磨削余量
、進(jìn)給速度等相關(guān)工藝參數(shù)，這些參數(shù)的合理選擇對(duì)磨削精度和加工效率有顯著影響
。
3.安全操作規(guī)程
，包括但不限于開(kāi)機(jī)前的檢查、操作中的注意事項(xiàng)以及緊急停機(jī)措施等
，確保操作人員的安全
，避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損害或者人身傷害。
4.掌握保養(yǎng)規(guī)程
，定期進(jìn)行潤(rùn)滑
、清潔和零部件更換等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
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