數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形
、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床主要是由床身
、設(shè)置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成
。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉(zhuǎn),磨削裝置上設(shè)有砂輪,砂輪用于對工件進(jìn)行打磨操作?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,F(xiàn)在的一些企業(yè)上常用的內(nèi)圓磨床的自動化程度不高
,磨削尺寸通常是靠工人測量來加以控制的。數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程及注意事項:1
、操必須熟悉數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作性能
,嚴(yán)禁超性能使用內(nèi)圓磨床。2
、在操操作前應(yīng)該檢查設(shè)備的是否存在安全隱患
,依據(jù)潤滑油...
數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床在進(jìn)行磨削加工時
,由于磨床傳動部分的機(jī)械摩擦
、切削加工、電機(jī)電器運轉(zhuǎn)以及液壓系統(tǒng)功率損失等將產(chǎn)生熱量
,除一部分熱量散失在周圍介質(zhì)之中外
,另一部分則會造成機(jī)床本身的熱量升高。由于機(jī)床零
、部件的熱線性膨脹和熱量的傳遞能力不相同
,引起機(jī)床溫度升高的這部分熱量將使機(jī)床零部件產(chǎn)生內(nèi)部熱應(yīng)力,導(dǎo)致熱位移的發(fā)生和零部件相對位置的改變
,由此引起機(jī)床加工零件的尺寸和幾何精度降低
。數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床該如何確定加工路徑
?對于五坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控銑床或具備橢圓子程序的數(shù)控銑床,可直接按偏移后...
高精度外圓磨床主要有床身
、車頭
、車尾、磨頭
、傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成
。其中車頭,磨頭可轉(zhuǎn)角度
,以方便操作者在多個角度對工件進(jìn)行磨削
。另外常見的部件如修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具,動平衡架
,皮輥檢測器等則通常根據(jù)用戶自身的需要
,選擇性的購買或者訂購。高精度外圓磨床磨削外圓的幾種方式介紹:1
、縱磨法縱磨法磨削外圓時
,砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運動,工件作圓周進(jìn)給運動的同時
,還隨工作臺作縱向往復(fù)運動
,實現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給。每單次行程或每往復(fù)行程終了時
,砂輪作周期性的橫向移動
,實現(xiàn)沿工件徑向的進(jìn)...
高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床是普通精度級萬能內(nèi)圓磨床,經(jīng)濟(jì)精度為IT6~I(xiàn)T7級
,加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25~0.08μm范圍內(nèi)
。萬能內(nèi)圓磨床可用于內(nèi)內(nèi)圓柱表面、內(nèi)內(nèi)圓錐表面的精加工
,雖然生產(chǎn)率較低
,但由于其通用性較好,被廣泛用于單件小批生產(chǎn)車間
、工具車間和機(jī)修車間
。高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床的主要部件及其作用:(1)床身床身是磨床的基礎(chǔ)支承件,在它的上面裝有砂輪架
、工作臺
、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件
,使這些部件在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置
。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。(2)頭架頭...
當(dāng)今世界機(jī)床技術(shù)正朝著柔性化與集成化
,實現(xiàn)復(fù)合加工的方向發(fā)展
。復(fù)合加工,即在同一臺機(jī)床上
,通過工序復(fù)合或工種復(fù)合
,在一次裝夾下
,完成各種復(fù)雜零件的全部加工
,突破了原有的機(jī)床類別概念,從而出現(xiàn)了形式多樣的多功能化的加工單元或加工中心